Funktioner | Fordele |
● God ilt/aroma barriere ● Enestående isotropi-ydeevne i udskrivning og retort | ● Længere holdbarhed og bedre friskhed ● Fremragende konverteringsydelse og registreringsnøjagtighed |
● Fremragende trækstyrke, anti-punch og anti-slag-egenskaber ● Høj modstand mod flex-revner ● Bredt temperaturområde i anvendelse ● Fremragende gennemsigtighed og glans | ● Kapacitet med fremragende emballagesikkerhed til at påføre tung emballage, skarpe og stive produkter. ● Minimum forvrængning efter retort |
SHA kan bruges til fremstilling af højkvalitetsemballage inden for 12 farver, forseglingsbredde ≤10 cm og kræver trykregistrering.Det er ikke let at deformere og krølle efter 125 ℃ retort.Det anbefales at blive brugt til ikke-tunge emballageprodukter med en enkelt posekapacitet på mindre end 2 kg, for eksempel retortpose og koplåg med sarte mønstre.
Tykkelse /μm | Bredde/mm | Behandling | Retretabilitet | Printbarhed |
15 | 300-2100 | enkelt/begge side corona | ≤121℃ | ≤12 farver |
Bemærk: retorterbarhed og printbarhed afhænger af kundernes laminerings- og trykbehandlingstilstand.
Ydeevne | BOPP | BOPET | BOPA |
Punkteringsmodstand | ○ | △ | ◎ |
Flex-revnemodstand | △ | × | ◎ |
Slagmodstand | ○ | △ | ◎ |
Gassbarriere | × | △ | ○ |
Fugtbarriere | ◎ | △ | × |
Høj temperatur modstand | △ | ◎ | ○ |
Lav temperatur modstand | △ | × | ◎ |
dårlig× normal△ ret god○ fremragende◎
Den lille prik/grundede net tabt
Udskriftspunkter mangler eller mangler i den lave position af det udskrevne mønster (generelt vises mindre end 30 % af prikken, alvorlige i 50 % af prikken).
Årsager:
Blækfinhed er ikke nok, hvilket resulterer i, at nogle store blækpartikler ikke kan fyldes til netværket af lavvandede huller;
● Blækkoncentrationen er for tyk, hvilket resulterer i dårlig udskrivning, dannelse af udhulninger;
● Skrabertrykket er for stort, hvilket resulterer i en lille mængde blæk, blækforsyningen er ujævn, hvilket resulterer i tab af små prikker;
● Brug af for meget hurtigtørrende opløsningsmiddel, hvilket resulterer i, at blækket tørrer op i nethullet og ikke kan fæstne sig til filmen under overførselsprocessen af den lavvandede netdel;
● Udskrivningshastigheden er for langsom, idet blækket tørrer op i nethullet under overførselsprocessen;
● Filmoverfladen er for ru;det underliggende blæk er ikke glat.
Relaterede forslag:
✔ Vælg finhed ≤15μm blæk;
✔ Passende viskositet for fortyndet blæk;
✔ Rakelen skal justeres til bare at skrabe blækket, for ikke at lægge for meget pres;
✔ Brug mindre hurtigtørrende opløsningsmiddel til at justere tørrehastigheden af blækket på pladevalsen;
✔ Prøv at sikre, at hastigheden på mere end 160m/min udskrivning.